FFF Großformat 3D Drucker
CHX 350
Großformat FFF 3D Drucker mit beheiztem Bauraum — passiv beheizt über das Druckbett, optional erweiterbar mit aktiver Druckraumheizung. 350 Liter Bauvolumen, wassergekühltem 400°C-Druckkopf und geschlossenem Regelkreis in der Bewegungssteuerung — für Hochleistungspolymere wie Kohlefaser-verstärktes PA6. Entwickelt für den produzierenden Mittelstand: für Fertigungsbetriebe, die zuverlässige Qualität mit Hochleistungsmaterialien kombinieren und einen direkten Draht zum Hersteller schätzen.
350 Liter
Bauraum (880×422×943 mm)
400°C Druckkopf
Wassergekühlt, serienmäßig
Regelkreis
14-Bit Echtzeit-Korrektur
110°C Druckbett
Beheizt, magnetisches Wechselsystem
230V / 2,9 kW
Einphasig, jede Steckdose
Technologie
FFF Technologie für Hochleistungsmaterialien
Geschlossene Prozesskammer
Die 110°C Druckplattform heizt den geschlossenen Bauraum passiv mit — direkt über dem Bett herrschen über 100°C, mit zunehmender Bauhöhe fällt die Temperatur gleichmäßig ab. ABS- und CF-Bauteile kühlen kontrolliert ab, ohne dass eine aktive Bauraumheizung nötig ist. Für Hochtemperaturmaterialien (PPS CF, PEKK) optional erweiterbar mit aktiver Kammerheizung bis 80°C.
Geschlossener Regelkreis
14-Bit-Achssensoren mit 16.384 Positionen je Umdrehung erfassen Abweichungen in Echtzeit. Verliert ein Antrieb Schritte, wird das erkannt und korrigiert — statt unbemerkt in die Bauteilgeometrie einzugehen und erst am fertigen Teil aufzufallen. Am stärksten wirkt das bei langen Aufträgen und hohen Geschwindigkeiten.
Aktive Wasserkühlung
Extruder, Druckkopf und Steuerungselektronik werden über einen geschlossenen Wasserkreislauf gekühlt. Das ermöglicht konstante Drucktemperaturen bis 400°C — auch im Dauerbetrieb bei langen Druckaufträgen.
3D-Ansicht
Ein Druckzyklus im CHX 350
Der Ablauf eines Druckauftrags im Zeitraffer: die Bauplattform senkt sich, das Bauteil wächst an der Düsenebene, die Bauraumbeleuchtung zeigt den Zustand, zur Entnahme öffnen die Fronttüren.
Made in Germany
Entwickelt und gefertigt in Kiel
Konstruktion, Elektronikentwicklung, Firmware und Endmontage des CHX 350 entstehen an unserem Standort in Kiel — als familiengeführtes Unternehmen. Zugekaufte Normteile und Baugruppen stammen überwiegend aus Europa. Das hält die Reaktionszeiten bei Wartung und Ersatzteilversorgung kurz — ohne interkontinentale Lieferketten und ohne Sprachbarrieren im Kundendienst.
Präzision
Automatisiert kalibriert
Der Wirbelstrom-Abstandssensor erfasst bis zu 900 Messpunkte in unter 60 Sekunden und erstellt eine 3D-Topografie der Druckplattform. Mikro-Unebenheiten werden während des Drucks live kompensiert.
- Wirbelstrom-Abstandssensor — berührungslos, verschleißfrei
- Beheizte Druckplattform bis 110°C
- 10″-Berührungsbildschirm + Browserbasierte Bedienoberfläche
- Firmware-Aktualisierung per Fernzugriff
- Interne Vernetzung via CAN-Bus
Flexibilität
Erweiterbar nach Bedarf
Der CHX 350 wächst mit Ihren Anforderungen. Starten Sie mit dem Standard-Extruder und erweitern Sie bei Bedarf auf Hochdurchsatz oder IDEX-Doppelkopf.
Extrusion — bis 35 mm³/s
Technische Materialien (PA6 CF, PC, ASA) — physikalischer Arbeitsbereich bei Standarddüsen.
Hochdurchsatz — bis 100 mm³/s
PLA, PETG, Füllstrukturen — große Düse, hohe Schicht, maximaler Materialauftrag.
Travel — 1.000 mm/s bei 6.000 mm/s²
Wie viel Zeit auf Leerfahrten entfällt, hängt an der Geometrie: bei Bauteilen mit vielen Einzelinseln, dünnen Wänden oder mehreren Teilen je Bauplatte ist der Anteil erheblich, bei kompakten Volumenkörpern gering. Entsprechend unterschiedlich schlägt eine hohe Travel-Geschwindigkeit auf die Gesamtdruckzeit durch.
IDEX — Zwei unabhängige Druckköpfe
Parallel- oder Mehrmaterialdruck. Ausfallsicherung bei Druckkopfausfall.
Inbetriebnahme
Vom Wareneingang in den Betrieb — ohne Vorlaufzeit
Der CHX 350 passt durch jede Standardtür, läuft an einer Schuko-Steckdose und wiegt so viel wie ein großer Kühlschrank. Kein Kran, keine Statikprüfung, keine Vorlaufzeit.
230V einphasig — 2,9 kW
Schuko-Steckdose oder CEE 16A. Kein Drehstromanschluss — in der Regel kein Elektriker erforderlich.
150–170 kg — Hubwagen + 2 Personen
Kein Schwerlasttransport, kein Kran, keine Statikprüfung des Aufstellorts.
740 mm Maschinenbreite — passt durch jede Tür
Kein Industrietor, kein Wanddurchbruch. Standard-Türrahmen ab 800 mm reichen.
IT-Integration
Vollwertiger Netzwerkknoten — kein Cloud-Zwang
Der CHX 350 integriert sich in bestehende IT-Infrastruktur — feste IP, Ethernet, REST-API. Keine Cloud-Abhängigkeit, kein proprietäres Portal, kein Vendor-Lock-in. Volle Kontrolle durch die eigene IT-Abteilung.
- Ethernet-Anbindung mit fester IP oder DHCP — auf Anfrage auch ohne WLAN-Modul für sicherheitskritische Umgebungen
- REST-API für Maschinensteuerung und Statusabfrage
- Betrieb vollständig ohne Cloud-Anbindung möglich — relevant für ISO-27001- und TISAX-auditierte Fertigungsumgebungen
- SimplyPrint.io für Flottenverwaltung und Betriebsdatenerfassung
- Auf Anfrage: CAD-Daten der Maschinenkomponenten für eigene Ersatzteilfertigung
Wirtschaftlichkeit
Produktivitätsvergleich — Modellrechnung
Generationsvergleich an einem großen, verzugskritischen Bauteil: offener Rahmen ohne geschlossenen Regelkreis (MBL 308, Vorgängergeneration) gegen geschlossene Prozesskammer mit Regelkreis (CHX 350). Beispielbauteil: 9,6 kg PETG.
MBL 308
| Druckzeit / Versuch | 93 h |
| Gutteile-Quote (angenommen) | 40 % |
| Maschinenstunden / Gutteil | 233 h |
| Maschinenkosten / Gutteil | 1.165 € |
| Material inkl. Fehlversuche | 360 € |
| Energiekosten / Gutteil | 29 € |
Gesamt: 1.554 € / Gutteil
CHX 350
| Druckzeit / Versuch | 64 h |
| Gutteile-Quote (angenommen) | 90 % |
| Maschinenstunden / Gutteil | 71 h |
| Maschinenkosten / Gutteil | 355 € |
| Material inkl. Fehlversuche | 160 € |
| Energiekosten / Gutteil | 9 € |
Gesamt: 524 € / Gutteil
Differenz: 1.030 € je Gutteil
Der Unterschied entsteht fast vollständig über die Maschinenstunden je Gutteil: 71 h statt 233 h. Material und Energie folgen derselben Quote.
So ist gerechnet — jede Zahl nachvollziehbar
- Maschinenstunden je Gutteil = Druckzeit je Versuch ÷ Gutteile-Quote. 93 h ÷ 40 % = 233 h · 64 h ÷ 90 % = 71 h.
- Maschinenstundensatz 5 €/h, für beide Maschinen gleich angesetzt (kalkulatorisch, ohne Personal). Der Satz wirkt in beide Spalten — entscheidend sind die Maschinenstunden, nicht seine Höhe. Zum Vergleich: Im Mietmodell entspricht eine CHX-350-Stunde 6,08 € inklusive Wartung und SLA-Stufe 2 (1.380 € ÷ 227 Inklusivstunden).
- Material = Bauteilgewicht ÷ Gutteile-Quote × 15 €/kg (PETG, Fremdbeschaffung). 24,0 kg bzw. 10,7 kg.
- Energie = 0,5 kW mittlere Leistungsaufnahme im Druckbetrieb × Maschinenstunden × 0,25 €/kWh, für beide Maschinen gleich angesetzt. Der Posten liegt unter 2 % der Gesamtkosten und ist für das Ergebnis nachrangig.
- Effektiver Volumenstrom im Mittel über den gesamten Auftrag: ca. 23 mm³/s (MBL 308) bzw. 33 mm³/s (CHX 350) bei 1,27 g/cm³ Dichte.
- Nicht enthalten: Personal, Konstruktion, Nacharbeit, Stellfläche, Materiallagerhaltung.
Die Gutteile-Quoten sind Annahmen für ein großes, verzugskritisches Bauteil dieser Größenordnung — bei kleinen, unkritischen Teilen liegen beide Maschinen deutlich näher beieinander, und der Abstand fällt entsprechend geringer aus. Modellrechnung, keine Zusicherung. Ihre eigenen Werte können Sie im Kostenrechner gegenrechnen.
Materialien
Kompatible Materialien
Die geschlossene Prozesskammer und das 400°C-Druckkopf erschließen das volle Spektrum technischer Polymere.
Standard
PLA, PETG, PP, TPU
Technische Kunststoffe
ABS, ASA, PA6, PA6 CF, PC
Hochleistung
PPS CF, PEKK
Mit aktiver Kammerheizung (optional)
Kundendienst im Mietmodell
Garantierte Verfügbarkeit
Jedes Mietgerät wird mit garantierten Druckstunden geliefert — inklusive Wartung, Reparatur und bei Bedarf Gerätetausch. Ausfallzeit-Erfassung automatisch über SimplyPrint.io. Einweisung bei Inbetriebnahme inklusive. Verschleißteile in den Stufen Erweitert und Premium decken die übliche Nutzung pro Monat ab und bleiben Eigentum der Meltingplot GmbH. Bei überwiegend abrasiven Materialien (z. B. CF, GF, Matte PLA) können zusätzliche Kosten anfallen.
Basis (80 %) — inklusive
202 h/Monat garantiert. Wartung, Reparatur, Gerätetausch und Updates. Mietgutschrift bei Nichteinhaltung.
Erweitert (90 %) — +190 €/Monat
227 h/Monat garantiert. Alle Verschleißteile inklusive (Düsen, Druckoberflächen, Haftvermittler). Präventive Fernwartung über SimplyPrint.io.
Premium (99 %) — +490 €/Monat
249 h/Monat garantiert. Alle Verschleißteile inklusive. Bevorzugter Kundendienst. Ersatzgerät bei Reparatur >24 h.
Technische Daten
Spezifikationen
Bauraum & Maße
| Bauvolumen | 880 × 422 × 943 mm |
| Bauvolumen (Liter) | 350 L |
| Maschinenmaße | 1540 × 740 × 1500 mm |
| Gewicht | ca. 150–170 kg (je nach Ausstattung) |
Temperaturen
| Druckkopf | bis 400°C (wassergekühlt) |
| Druckplattform | bis 110°C |
| Prozesskammer | Geschlossen, passiv beheizt durch Druckplattform; aktive Kammerheizung bis 80°C für Hochtemperaturmaterialien (optional) |
Betrieb
| Anschlussleistung | 2,9 kW, einphasig 230V AC |
| Verschleißkosten | ca. 5–10 % vom Anschaffungswert p.a. |
| Wartung | Nach Laufleistung oder Zeit |
| Flottenverwaltung | SimplyPrint.io (zentrale Überwachung & Auftragsverteilung) |
Genauigkeit
| Positionierauflösung (X/Y) | 0,003 mm (320 Schritte/mm) |
| Positionierauflösung (Z) | 0,001 mm (1.600 Schritte/mm) |
| Bauteiltoleranz (X/Y/U) | ±0,2 mm oder ±0,0015 mm/mm |
| Bauteiltoleranz (Z) | -/+ Schichthöhe |
Toleranzen abhängig von Material, Geometrie und Druckparametern. Engere Toleranzen mit spezieller Kalibrierung möglich.
Steuerung
| Steuerung | Duet3D 6HC 32-bit / 216 MHz |
| Datenbus | CAN-Bus, verteilte Ein-/Ausgänge |
| Anzeige | 10″ Berührungsbildschirm |
| Netzwerk | Ethernet (feste IP oder DHCP, REST-API) |
| Anbindung | Bedienoberfläche, Fernzugriff, Fernwartung |
| Kamera | Integriert |
| Filamentsensor | Mit Längenmessung, automatische Pause und Wiederaufnahme |
| Betriebsdatenerfassung | Einschaltzeit, Druckzeit, Aufträge, Fehlerquote |
| Slicer | Cura, PrusaSlicer, OrcaSlicer, SuperSlicer — offener G-Code, kein Vendor-Lock-in |
Extruder & Antrieb
| Durchsatz (technische Materialien) | bis 35 mm³/s |
| Durchsatz (Hochdurchsatz) | bis 100 mm³/s |
| Travel-Geschwindigkeit | bis 1.000 mm/s |
| Beschleunigung (Travel) | 6.000 mm/s² |
| Düsen | 0,4 – 1,2 mm (wechselbar) |
| Schichthöhe | 0,12 – 0,6 mm (30–50 % Düsendurchmesser) |
| Filamentdurchmesser | 1,75 oder 2,85 mm (druckkopfabhängig) |
| Druckoberfläche | Magnetisches Wechselsystem |
| Reinigungsstation | Automatische Filament-Reinigung |
| Bewegungssteuerung | Geschlossener Regelkreis, 14-Bit, 16.384 Schritte |
Konformität
| Verfahren | FFF (Fused Filament Fabrication) |
| CE-Konformität | Ja (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) |
| Emissionsschutz | Abluftanschluss für externe Absauganlagen |
| Fertigungstiefe | Über 1.000 Komponenten — Konstruktion, Beschaffung und Montage aus einer Hand |
| Fertigung | Deutschland (Kiel) — 3D Drucker Hersteller seit 2020 |
Passt der CHX 350 zu Ihrem Projekt?
Wir beraten Sie unverbindlich und vertraulich — von der Materialauswahl bis zur Integration in Ihre Produktion.
Kauf
ab 42.000 €
Einmalige Investition. Einweisung und Inbetriebnahme inklusive.
Miete
ab 1.190 € /Monat
Zwei Optionen: Standard (12 Monate, 1.190 €/Monat, inkl. Versand und Workshop) oder Flex (3 Monate, 1.890 €/Monat) — gleiches Gerät, gleicher Service, gleiches SLA. Kein Investitionsrisiko, volle Leistung ab Tag eins. Wartung, Kundendienst und garantierte Verfügbarkeit inklusive — bei Bedarf auch Gerätetausch. Monatliche Abrechnung, rollierend drei Monate im Voraus; Standard vorzeitig zum Ende jedes Mietquartals kündbar mit Umstellung auf den Tarif der genutzten Laufzeit. Mietkauf möglich: 70 % Mietanrechnung nach 12 Monaten.
Oder rufen Sie uns direkt an: +49 431 55681260